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            連續盤式干燥機是一種的傳導型連續干燥設備
            點擊次數:1996 發布時間:2015-12-19
             
              
              連續盤式干燥機是一種的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有容積比換熱面積大、熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,既可作為干燥設備,也可作為反應、冷卻設備使用。廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓密閉型、內壓密閉型、外壓密閉型(真空型)三大類型。
              
              工作原理:濕物料自加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線渡過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質可選飽和蒸汽、熱水和導熱油。加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層冷卻盤,冷卻后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的引風機(真空泵)抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。常壓操作型設備一般配置輔助熱風系統降低設備內部空氣濕度,利于濕份從物料內部排出。輔助熱風一般通過配加翅片加熱器加熱空氣,熱風從設備下部進入,從頂部排濕口排出。給料方式:根據物料特性一般采用螺旋給料、分散盤螺旋給料、推進式螺旋給料等。通過離心機分離的物料一般可直接喂料,對壓榨處理的濾餅,一般在給料器上附加破碎器。尾氣處理:根據物料初始濕度、設備配置等要素,尾氣處理一般選用:旋風分離、布袋除塵、濕法噴淋洗滌等,請與常州科茂干燥設備有限公司技術部。真空或高負壓系統常用于需要回收溶劑或物料有毒害的場合。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便的回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。
              
              連續盤式干燥機具備5大特點:
              
              1、調控容易、適用性強:通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型號尺寸可使干燥過程達到*。每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。物料的停留時間可以調整。物料流向單一、無返混現象,干燥均勻,質量穩定,不需要混合。
              
              2、操作簡單、容易干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。通過特殊性的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
              
              3、能耗低:料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
              
              4、操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率謝,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
              
              5、安裝方便、占地面積小干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。由于干燥盤層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

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