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            壓力式噴霧干燥機會遇到哪些難題呢
            點擊次數:678 發布時間:2019-10-25
               壓力式噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。工作原理是空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由引風機排空。
             
              你知道壓力式噴霧干燥機有哪些可能遇到的難題么
             
              1、粘壁現象成為*難題
             
              粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,富含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝,這些食品物料會逐漸演變成為污染源,危害食品健康。因此,不少壓力式噴霧干燥機的生產企業聯合專家學者探索出一些解決粘壁問題的辦法。
             
              他們認為是因為壓力式噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產品粘滯,因此將干燥室改成夾層結構,提高冷卻效率;采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性;還有的企業加入了防粘掃壁的新技術等……
             
              2、體積過大面臨放置難題
             
              體積過大面臨著放置區域的限制。隨著人們對食品生產條件的重視,不少食品企業都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間,但噴霧干燥機由于體積龐大,不能整體都放在潔凈區域,不少企業會選擇將收集物料的部分放在潔凈區,其余部位在別處放置。
             
              面對這種情況,需要壓力式噴霧干燥機系統提高密閉性能,防止外部環境污染。
             
              3、物料控制可向智能化轉變
             
              壓力式噴霧干燥機在作業時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準,制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例,在噴霧干燥過程中,堆密度是食品的重要特性之一,在操作過程中每種措施都要確保達到的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在壓力式噴霧干燥機中所設置的位置等有關。

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